DIVÍZIA TRIESKOVÉHO OBRÁBANIA, NÁSTROJÁREŇ
Návrh koncepcie a konštrukcia:
Konštrukčné oddelenie pracuje na softvéri CATIA V5 R24 a pre simuláciu tvárnenia dielov používa softvér PAM – STAMP 2G. Po doručení zadávacích podmienok od zákazníka vypracuje koncepciu, ktorá už počiatku rešpektuje finálny produkt a jeho použitie. Všetky pozmeňujúce návrhy zákazníka sú operatívne spracované počas realizácie projektu. Odborný dohľad konštrukčného oddelenia je až po vylisovanie vzoriek na našom tušírovacom lise TUS 160 a odovzdanie lisovacieho nástroja u zákazníka.
Návrh a konštrukcia
Po získaní všetkých potrebných vstupných informácií od zákazníka je vyhotovený 3D model v systéme CATIA V5 R24. Návrh spolu s 3D simuláciou v procese obrábania sa odkonzultuje so zákazníkom a následne, po jeho odsúhlasení, je spracovaná dokumentácia uvoľnená do výroby.
Výroba lisovacích nástrojov na tvárnenie plechu za studena.
Tento proces je rozdelený na:
- výrobu dielov na CNC strojoch
- finálnu montáž
- optimalizáciu
- rebierku a odovzdanie zákazníkovi
Trieskové obrábanie sa realizuje na moderných obrábacích CNC centrách, ktoré sú programované pomocou softvérov POWERMILL a CATIA. Finálnu montáž zabezpečuje odborne zdatný tým nástrojárov.
Výroba dielov pre letecký a vesmírny priemysel
Zárukou presnosti dielov pri ich výrobe je moderný strojný park, odbornosť ľudí a procesné riadenie výroby podľa AS 9100 D.
Výroba prípravkov pre letecký priemysel
Realizované prípravky sú určené pre konečných zákazníkov AIRBUS a LATECOERE. ktoré sú realizované z dodanej technickej dokumentácie. Všetky tieto zariadenia sú súčasťou výrobného procesu v leteckom priemysle.
Kontrola, reverzné inžinierstvo a scanning 3D
Oddelenie technickej kontroly je vybavené dotykovými a optickými meracími zariadeniami CARL ZEISS a LEICA, ktorých výstup tvorí merací protokol alebo farebná mapa odchýlok od nominálnych rozmerov. Tieto zariadenia umožňujú digitalizáciu dielu dodaného zákazníkom (reverzné inžinierstvo) a samotnú tvorbu technickej dokume
